Xưởng phun sơn tĩnh điện chi phí tốt ngay Hội Nghĩa

So với trước kia, sơn tĩnh điện đang ngày càng ứng dụng rộng dãi hơn rất nhiều. Đây chính là cách sơn phủ được rất nhiều người lựa chọn nhờ vào đơn giá rẻ lại có độ bền cao. Mới đầu khi mới có tại việt nam, để kiếm được một Dịch vụ phun sơn tĩnh điện giá rẻ rất vất vả. Tuy vậy sau thời gian dài tìm hiểu và tự sản xuất trong nước, chi phí của sơn tĩnh điện cũng tối ưu khá nhiều. Từ đó, số lượng Xưởng phun sơn tĩnh điện giá rẻ ra đời cũng tăng lên khá nhanh. 

Sơn Hải Thịnh là địa chỉ sơn tĩnh điện nổi tiếng với sự uy tín, chất lượng và giá thành rẻ.

Công ty phun sơn tĩnh điện giá tốt có nhiều nhất ở đâu?

Tại thời điểm này các Lò gia công sơn tĩnh điện giá tốt phân bố ở khá nhiều nơi nhưng Bình Dương là nơi tập trung đáng kể các Dịch vụ phun sơn này. nguyên do cơ bản vì đây là một khu vực đang trên đà phát triển. Các ngành công nghiệp xây dựng và cơ khí cũng rất được quan tâm và phát triển. Nhờ đó, cơ hội phát triển của các Xưởng phun sơn tĩnh điện cũng rộng mở hơn rất nhiều so với những nơi khác.

Sơn Hải Thịnh - Xưởng phun sơn tĩnh điện giá rẻHội Nghĩa Bình Dương

Tại Xưởng sơn Hải Thịnhkhách hàng có thể lựa chọn sơn tự động hoặc bán tự động nhờ dây chuyền hiện đại. 

Một trong những Dịch vụ phun sơn tĩnh điện giá rẻ khách hàng không thể không nhắc đến tại Bình Dương chính là Cty Hải Thịnh. Tại đây, khách hàng có thể lựa chọn giữa hai quy trình sơn tĩnh điện là tự động và bán tự động. 

Về tiến độ để hoàn thành cho một sản phẩm thì tùy vào kích thước của sản phẩm mà khách hàng muốn sơn. Thông thường tầm 1 ngày hoặc vài tiếng là các bạn đã có thể nhận lại sản phẩm của mình rồi. Đây cũng là một trong những điểm giúp các khách hàng khi đến với Sơn Hải Thịnh đều rất hài lòng. 

Chi phí phun sơn tĩnh điện tại Sơn Hải Thịnh

Các sản phẩm được sơn tĩnh điện tại Nhà Máy Sơn Hải Thịnh đều có chất lượng và tuổi thọ cao. 

Chi phí khi sơn tĩnh điện là yếu tố được khách hàng quan tâm nhiều nhất. Đặc biệt là khi lựa chọn một cơ sở sơn tĩnh điện có uy tín và chất lượng cao như Nhà Máy Sơn Hải Thịnh. Tuy nhiên các khách hàng sẽ không cần quá phân vân, đắn lo hay lo lắng về giá nữa. Các dịch vụ sơn tĩnh điện tại Cty Hải Thịnh đều giá tốt và dường như thấp hơn các cơ sở khác. 

Do vậy, đối với các xí nghiệp muốn được sơn tĩnh điện với số lượng lớn thì đây chắc chắn là lựa chọn phù hợp nhất. Không những thế, đây cũng là địa chỉ phù hợp cho các khách hàng muốn sơn tĩnh điện để tân trang nhà cửa. Khi muốn sơn cổng, sơn cầu thang,...chỉ liên hệ Sơn Hải Thịnh là sẽ nhanh chóng được hoàn thành. 

Sơn tĩnh điện tại Xưởng sơn Hải Thịnh có nhanh không?

Để hoàn thành một mặt hàng được khách hàng yêu cầu, tùy vào kích thước mặt hàng sẽ có thời gian hoàn thành khác nhau. Đối với những mặt hàng có kích thước lớn thì tầm 3 ngày sẽ xong. Tuy nhiên đối với những mặt hàng nhỏ và vừa thì từ 2 tiếng đến 1 ngày là khách hàng đã có thể nhận hàng. Với tốc độ sơn này, Sơn Hải Thịnh có thể đảm bảo hoàn thành sơn một cách nhanh chóng cho các khách hàng. 

Thông tin liên lạc

Để có thể liên hệ đặt sơn, các bạn có thể tìm đến các địa chỉ liên lạc như sau:

● Xưởng sơn Hải Thịnh

● Nhà xưởng 1: ĐT 743, Khu phố Tân Ba, Phường Thái Hòa, Tân Uyên, Bình Dương.

● Nhà xưởng 2: 113/9 T9, Khu phố Tân Phú 2, Phường Tân Bình, Dĩ An, Bình Dương.

● Số điện thoại: 0989333776 hoặc 0915333776.

● Email: sontinhdienhaithinh@gmail.com.

● Website: sonhaithinh.com - sonhaithinh.com.vn hoặc giacongson.net - daihaithinh.com.vn

Qua bài viết trên, các thông tin về Xưởng phun sơn tĩnh điện giá ưu đãi Nhà Máy Sơn Hải Thịnh  đã được giới thiệu cho các bạn. Mong rằng những thông tin trên sẽ giúp các bạn có được một địa điểm sơn tĩnh điện uy tín và đầy chất lượng. Đừng quên truy cập vào website của Sơn Hải Thịnh  hoặc đến trực tiếp các xưởng của Công ty nhé! Đội ngũ nhân viên của Sơn Hải Thịnh  luôn sẵn sàng tư vấn và hỗ trợ các bạn. Đến với Xưởng sơn Hải Thịnh chúng tôi cam kết sẽ đem đến những dịch vụ chất lượng nhất cho quý khách. Trân trọng !

 Báo giá dây sơn tĩnh điện tại Huyện Đức Hòa, Tỉnh Long An

Dây chuyền sơn tĩnh điện của Công ty TNHH Sơn Hải Thịnh với hơn 10 năm kinh nghiệm và là những công ty đi đầu trong lĩnh vực thiết kế – lắp đặt, nhận Báo giá dây chuyền công nghệ sơn tĩnh điện chúng tôi tham vấn thiết kế hệ thống dây chuyền sơn tĩnh điện và nhận lắp đặt chuyên chở toàn Quốc.

Để vệ sinh sản phẩm, sản phẩm phải được nhúng qua các bể hóa chất, bao gồm các bể sau:

nguồn bài viết của sonhaithinh.com

Xét ra các vấn đề phổ biến trong lò sơn tĩnh điện

Các vấn đề khác nhau thường xảy ra trong quá trình ứng dụng hệ thống dây chuyền sơn tĩnh điện. Dưới đây, Hải Thịnh Technology sẽ cung cấp cho bạn một phân tích chung:

Các công ty cung cấp dây chuyền sơn tĩnh điện

Thiết kế thiết bị truyền tải không đúng cách: Từ quan điểm thiết kế, có nhiều cách để truyền tải phôi. Nếu thiết kế không phù hợp, nó sẽ dễ dàng gây ra hậu quả bất lợi cho năng lực sản xuất, quy trình vận hành và các bộ phận trên và dưới. Thông thường, có các băng tải xích treo, và khả năng chịu tải và khả năng bám đường của chúng đòi hỏi phải tính toán và ánh xạ nhiễu chiều. Tốc độ của chuỗi cũng có yêu cầu tương ứng cho thiết bị sơn tĩnh điện. Thiết bị phun sơn tĩnh điện cũng có các yêu cầu về độ mịn và tính đồng bộ của chuỗi. Khi thiết kế dây chuyền sơn, những khía cạnh này phải được xem xét đúng.

Không thể đạt được mục tiêu thiết kế sản xuất: một số thiết kế không xem xét phương pháp treo thiết bị sơn tĩnh điện (kiểu dây chuyền khác nhau nên xem xét các phương pháp treo khác nhau), bất kể khoảng cách treo, không xem xét đến tính vòng cua hay lên xuống, khoảng cách xoay ngang Không có kích thước và tỷ lệ thuận, tốc độ sử dụng của thiết bị sơn bột tĩnh điện, công suất sản xuất cao nhất của sản phẩm và các loại tương tự không được xem xét về thời gian sản xuất. Điều này sẽ dẫn đến sản xuất không đáp ứng mục tiêu thiết kế.

Thiết bị sơn bột có độ lệch thời gian quy trình nhất định: một số nhà thiết kế thường đạt được mục tiêu bằng cách giảm thời gian xử lý để giảm chi phí.

Phổ biến là:

1), giai đoạn chuyển tiếp tiền xử lý sơn bột là không đủ, điều này sẽ gây ra xâu chuỗi;

2), thời gian gia nhiệt cụ thể không được xem xét trong quá trình bảo dưỡng, dẫn đến việc bảo dưỡng kém;

3), Thời gian san hấp sơn là không đủ, dẫn đến việc san lấp màng sơn không đủ chín.

4), Thời gian làm mát là không đủ sau khi hoàn thiện, do đó phôi bị quá nóng hoặc không đủ cố định khi sơn được phun trên bề mặt bị dính bụi…

Quý khách hàng muốn tìm hiểu về các công ty sản xuất lắp đặt dây chuyền sơn tĩnh điện, thì Cty Sơn Hải Thịnh chúng tôi là một trong những đơn vị đó. Hãy liên hệ chúng tôi để được tư vấn chi tiết về hệ thống công nghệ sơn tĩnh điện.

Mr. Tình ( 0989 333 776)

Xem tham khảo chi tiết về dây chuyền công nghệ sơn tĩnh điện tại đây:

https://sonhaithinh.com/phan-tich-cac-van-de-pho-bien-trong-thong-son-tinh-dien/

Quy trình phun sơn bột kim khí và chọn lựa thông số súng phun

Trọng tâm của lớp phủ bột kim khí là kiểm soát sự đồng nhất của màu sắc. Các sắc tố hiệu ứng kim loại dễ dàng tách ra khỏi các hạt bột trong quá trình phun. Ngay cả khi bột được kết liên, khó có thể đạt được độ bám dính 100% của các sắc tố hiệu ứng kim loại với các hạt bột. Do đó, cần kiểm soát quá trình để bảo đảm độ ổn định của bình xịt và giảm sự phân tách.

Súng phun và tuyển lựa thông số của nó

Vôn:

Bột sẽ tốt hơn khi tăng điện áp. Đồng thời, nó sẽ làm tăng sự tách biệt giữa sắc tố hiệu ứng kim khí và các hạt bột, và làm tăng nguy cơ phá vỡ tĩnh điện; giảm điện áp có thể làm giảm sự phân tích giữa sắc tố hiệu ứng kim loại và bột, và giảm khoảng cách giữa bột mới và bột tái chế. nhưng cũng mang lại nhược điểm của tỷ lệ bột thấp và nhiều bột hơn. Để coi xét toàn diện, nên giảm một số điện áp một cách phù hợp, chẳng hạn như 45-70kV. Các giá trị cụ thể cần được coi xét theo hình dáng của phôi được phun, vị trí của súng phun, tốc độ của chuỗi treo và tốc độ của bột.

Tốc độ bột:

Áp suất nguyên tử phải được tăng lên một cách hợp để tăng tốc độ bột. Sự dị biệt giữa ảnh hưởng của dòng khí đến sắc tố hiệu ứng kim loại và bột trên các hạt bột là nhỏ, có thể làm giảm ảnh hưởng của điện trường lên sự lắng đọng bột.

Đầu phun của súng phun nên sử dụng miệng phẳng càng nhiều càng tốt để đảm bảo tốc độ bột, giúp bột, giảm sự phân tách giữa các hạt bột và giảm tàng trữ bột trong đầu súng. Vòi phun tốt nhất là được trang bị một thiết bị thổi để thổi bay sự tích tụ của các sắc tố hiệu ứng kim loại trên đầu súng để ngăn ngừa các vấn đề như bột và mụn trứng cá.

Sơn bột kim khí đòi hỏi sự đồng đều cao hơn về độ dày phun so với sơn bột thông thường. Độ dày của bột mỏng nói chung là yếu và hàm lượng sắc tố hiệu ứng kim khí có thiên hướng khác nhau, điều này không chỉ ảnh hưởng đến lớp phủ và vỏ cam, mà còn có thể gây ra hiện tượng quang sai đáng kể. Độ đồng đều của bình xịt có thể tăng lên bằng cách tăng số lượng súng phun.

Xem tham khảo chi tiết về dây chuyền công nghệ sơn tĩnh điện tại đây:

https://sonhaithinh.com/quy-trinh-son-tinh-dien-tai-hai-thinh/

Đơn giá chuyền sơn tĩnh điện mới nhất 2019 - 2020

Với hơn 10 năm trong lĩnh vực sơn tĩnh điện, công ty Sơn Hải Thịnh chuyên tham vấn - lắp đặt - bảo trì dây chuyền sơn tĩnh điện tại Việt Nam nói riêng và các nước Đông Nam Á nói chung ngoài gia chúng tôi còn gia công sơn tĩnh điện cho các dự án chung cư, dân dụng, công trình liên lạc, nhà thép tiền chế... Với giá sơn ưu đãi nhất cho các khách hàng sơn số lượng lớn

bởi vậy

Quý khách muốn nhận báo giá chuẩn nhất và nhanh nhất thì vui lòng liên tưởng vngay với chúng tôi 24/7 theo số hotline 0989333776 chúng tôi sẽ cho quý khách hàng đơn giá thấp nhất có thể. Rất mong nhận được thật nhiều sự quan hoài từ quý khách hàng, Chúc quý khách hàng có những công việc kinh doanh thuận buồm xuôi gio.

Và giờ...

Chúng tôi sẽ giới thiệu qua loa về dây chuyền sơn tĩnh điện .

Trong một dây chuyền công nghệ vận hành hệ thống sơn tĩnh điện sẽ bao gồm những hạng mục:

1) Hệ thống xử lý bề mặt sản phẩm sơn

Hệ thống bề xử lý bề mặt Hải Thịnh qua 7 bề hóa chất gồm có:

- Bể chứa hóa chất tẩy dầu mỡ trên bề mặt kim loại.

- Bể chứa nước để làm sạch.

- Bể hóa chất axit có tác dụng tẩy các gỉ sét bám trên bề mặt kim loại trước khi sơn

- Bể chứa nước làm sạch axit.

- Bể chứa hóa chất định hình cho kim loại sau khi làm sạch.

- Bể chứa hóa chất phốt phát hóa bề mặt

- Bể nước để rửa lại lần cuối

2) Buồng phun sơn:

Hệ thống buồng phun sơn Hải Thịnh thi công bao gồm 2 loại:

- Buồng phun sơn tự động :

+ Hệ thống vách ngăn tạo thành buồng kín.

+ Hệ thống hút bột sơn .

+ Hệ thống thu hồi bột sơn (cyclone thu hồi ).

+ Hệ thống lọc bụi ( Fillter )

+ Hệ thống bộ điều khiển bao gồm tủ điều khiển & hệ thống đèn chiếu sáng.

+ Hệ thống phun sơn tự động gồm 2 robot phun sơn tịnh tiến & 2 mắt thần cảm biến sản phẩm

Ưu điểm trước nhất khi bạn dùng buồng phun sơn tự động của Hải Thịnh đó là cho khả năng thu hồi và tái sử dụng bột sơn với hiệu suất lên đến 95%. Ngoài ra, với khả năng tự động hóa cao sẽ không gây ô nhiễm môi trường và gây độc hại cho người công nhân, tăng hiệu quả kinh tế.

- Buồng phun sơn thủ công:

Được thiết kế với một cánh cửa ở bên hông nơi để cho các nhân viên phun sơn sử dụng súng phun sơn trực tiếp lên sản phẩm . Buồng phun được cấu tạo từ các tấm tôn ốp vách ( có thể sử dụng tôn hoặc inox theo đề nghị đặt ra theo đơn đặt hàng ) và quạt hút dùng filter cho từng màu sơn , phía dưới chúng ta có thêm máy rây bột để thu hồi bột sơn sau khi bị hút vào filter , tùy theo nhu cầu sản lượng có thể thiết kế buồng phun cho một người sơn hay nhiều người sơn.

3) Lò sấy

Sơn Hải Thịnh thi công 2 lò sấy chính:

- Lò sấy khô sản phẩm:

+ Một hệ thống panel cách nhiệt được lắp ghép với các modul tạo thành vỏ lò sấy.

+ Buồng đốt rời kết nối với lò sấy

+ Đầu đốt gas thông minh lắp đặt kế bên.

+ Hệ thống đường ống cấp khí nóng tuần hoàn chuyển di trong lò

+ Quạt tuần hoàn đối lưu khí

+ Hệ thống chân đế, khung đỡ

- Lò sấy sơn:

+ Vách cách nhiệt tạo thành hệ thống lò sấy

+ Hệ thống cấp nhiệt (hay còn gọi là gia nhiệt ) bằng hệ thồng đầu đốt của Châu Âu

+ Đối lưu tuần hoàn khí nóng gồm quạt ly tâm tuần hoàn & các hệ thống dẫn khí

+ Tủ điều khiển

+ Hệ thống băng tải chạy trong lò sấy

4) Hệ thống băng chuyền:

Hệ thống băng chuyền Sơn Hải Thịnh thi công bao gồm 3 phần chính như sau:

- Xích: Sơn Hải Thịnh sẽ thiết kế tùy theo trọng tải tối đa của sản phẩm và có thể đạt được khối lượng tối đa lên đến 5 tấn

- Ray: cấu tạo từ thanh sắt từ 3 ly trở lên được uống cong chữ C. Dàn căng xích có nhiệm vụ giữ cho xích luôn chạy thẳng không bị chùn xuống

- Mốc treo: dùng để treo các sản phẩm sơn

5) Các thiết bị sơn tĩnh điện khác:

Ngoài các hệ thống chính nêu trên, Sơn Hải Thịnh còn cung cấp những bộ phận tương trợ khác như:

- Máy sấy khí:

Máy sấy khí trong hệ thống sơn tĩnh điện có vai trò vô cùng quan trọng , quyết định bước sơn tĩnh điện cho sản phẩm có đạt hiệu quả cao nhất hay không là do quá trình tách và làm khô khí nén trước khi đi qua súng phun sơn . Nhiệm vụ chính nhất của máy sấy khí không chỉ tách nước ra khỏi khí nén mà còn tách cả những tạp chất bụi bẩn và phân tử dầu trong khí nén để tạo ra nguồn khí sạch và khô khi kết hợp với bộ lọc

- Máy ray bột:

Máy rây bột cấu tạo bao gồm mô tơ rung dạng đứng, đáy sàng bột,khung lưới sàng rung cao su và các bộ phận kẹp khác … máy vận hành mượt mà cho sàng đơn với cấu trúc nhỏ nhẹ và gọn ghẽ, vận hành nhẹ và êm . Tiếng ồn phát ra nhỏ và thấp, thích nghi rộng độ mịn sản phẩm.

- Hệ thống nén khí:

Đối với các máy nén công suất cao thì nguyên lý động năng tạo ra lưu lượng và công suất rất lớn,máy nén khí hoạt động theo nguyên lý này như kiểu máy nén khí ly tâm,máy nén khí đối lưu và máy nén khí dòng hỗn hợp… Nhiệm vụ chính của máy nén khí là tạo và nén không khí để tạo ra lực đẩy cho súng phun để phun sơn lên bề mặt sản phẩm

- Súng phun sơn:

bây chừ Sơn Hải Thịnh cung cấp cho thị trường sơn tĩnh điện rất nhiều loại súng phun sơn với nhiều chất lượng khác nhau, từ dòng cao cấp như Nhật, Đức , Mỹ, Ý, Hàn Quốc đến các hàng phổ biến của Đài Loan. Tùy vào nhu cầu sử dụng mà khách hàng có thể chọn lựa cho mình một sản phẩm ưng. Về công dụng, đây là loại thiết bị để phun sơn lên bề mặt các sản phẩm như gỗ , sắt, thép và các kim loại khác.

Để có giá xác thực nhất quờ quạng hệ thống sơn tĩnh điện hoặc những bộ phận riêng lẻ của Sơn Hải Thịnh, quý khách vui lòng liên can số HOTLINE: 0989 333 776. Hoặc vào website: https://www.sonhaithinh.com – https://www.sonhaithinh.com.vn

Quy trình phun sơn bột kim khí và chọn lọc thông số súng phun

trọng điểm của lớp phủ bột kim khí là kiểm soát sự đồng nhất của màu sắc. Các sắc tố hiệu ứng kim loại dễ dàng tách ra khỏi các hạt bột trong quá trình phun. Ngay cả khi bột được kết liên, khó có thể đạt được độ bám dính 100% của các sắc tố hiệu ứng kim loại với các hạt bột. Do đó, cần kiểm soát quá trình để đảm bảo độ ổn định của bình xịt và giảm sự phân tách.

Súng phun và chọn lọc thông số của nó

Vôn:

Bột sẽ tốt hơn khi tăng điện áp. Đồng thời, nó sẽ làm tăng sự tách biệt giữa sắc tố hiệu ứng kim loại và các hạt bột, và làm tăng nguy cơ phá vỡ tĩnh điện; giảm điện áp có thể làm giảm sự phân tích giữa sắc tố hiệu ứng kim loại và bột, và giảm khoảng cách giữa bột mới và bột tái chế. nhưng cũng mang lại nhược điểm của tỷ lệ bột thấp và nhiều bột hơn. Để xem xét toàn diện, nên giảm một số điện áp một cách phù hợp, chẳng hạn như 45-70kV. Các giá trị cụ thể cần được coi xét theo hình dạng của phôi được phun, vị trí của súng phun, tốc độ của chuỗi treo và tốc độ của bột.

Tốc độ bột:

Áp suất nguyên tử phải được tăng lên một cách ăn nhập để tăng tốc độ bột. Sự khác biệt giữa ảnh hưởng của dòng khí đến sắc tố hiệu ứng kim khí và bột trên các hạt bột là nhỏ, có thể làm giảm ảnh hưởng của điện trường lên sự lắng đọng bột.

Đầu phun của súng phun nên sử dụng miệng phẳng càng nhiều càng tốt để đảm bảo tốc độ bột, giúp bột, giảm sự phân tách giữa các hạt bột và giảm tích trữ bột trong đầu súng. Vòi phun tốt nhất là được trang bị một thiết bị thổi để thổi bay sự điển tích của các sắc tố hiệu ứng kim khí trên đầu súng để ngăn ngừa các vấn đề như bột và mụn trứng cá.

Sơn bột kim loại đòi hỏi sự đồng đều cao hơn về độ dày phun so với sơn bột bình thường. Độ dày của bột mỏng nói chung là yếu và hàm lượng sắc tố hiệu ứng kim khí có xu hướng khác nhau, điều này không chỉ ảnh hưởng đến lớp phủ và vỏ cam, mà còn có thể gây ra hiện tượng quang sai đáng kể. Độ đồng đều của bình xịt có thể tăng lên bằng cách tăng số lượng súng phun.

Xem tham khảo chi tiết về dây chuyền công nghệ sơn tĩnh điện tại đây:

https://sonhaithinh.com/